哈尔滨微电脑粘结指数测定仪该仪器用于测定炼焦用煤的粘结能力粘结指数及罗加指数的专用仪器。 转鼓传感器采用进口集成电子开关,具有使用时间长,抗干扰性能强等特点。
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是测定烟煤及其它炼焦用的粘结能力罗加指数(R.L.)焦渣转鼓指数(J.Z.Z)和粘结指数(GRL)的仪器,适用于煤炭、冶金、炼焦厂、科研单位及大专院校等单位测试烟煤的粘结性能。是合理利用煤炭资源、节约能源的理想的煤化测试仪器。
工作原理与结构特征:
1.本仪器由电动机、减速机、转鼓、计数器和壳体等部分组成,由电动机通过蜗轮蜗杆减速机带动两个转鼓以50士2r/min的速度转动,使煤样、焦块在转鼓内进行强度实验,从而以煤块耐磨强度即对破坏抗力的大小表示是实样的粘结能力。
2.测定仪内装有电子计数器,具有记数准确、操作方便的特点,并可在1~999转内任意设置转数,实现自控关机。
3.本仪器性能符合国家标准GB5447-85<<烟煤粘结指数测定方法>>的要求。
哈尔滨微电脑粘结指数测定仪技术参数:
1.转速:50士2r/min
2.范围:1~999转(任意设置)
3.方式:LED数码显示,手动或开机自动复位
4.电源:AC220V士10% 50HZ
5.功率:120W
粘结指数测定方法方法要点:
将一定重量的试验煤样和专用无烟煤,在规定的条件下混合,快速加热成焦,所得焦块在一定规格的转鼓内进行强度检验,用规定的公式计算粘结指数。
一、仪器设备
1、天平:精度不低于0 . 001g .
2、瓷质专用坩埚和增祸盖;上部外直径40 士1.5mm,底部直径20 士1.5mm,高40 士1.5mm,壁底厚小于2mm:瓷坩埚盖中心有一直径2mm的小孔.
3、撑拌丝,直径1-1.5mm的金属丝制成
4、镍铬钢压块:重110 一115g
5、压力器:专用设备,以6kg重量压紧试验煤样与无烟煤混合物
6、马弗炉:该炉具有中热带,其恒温区(士10℃)长度不小于120mm,并附有温度控制器
7、转鼓试验装置:包括两个转鼓,一台变速器和一台电动机使转鼓转速必须保证50 士2r/min。转鼓内径200mm,深70mm,壁上铆有相距1800 厚3mm的档板两块。
8、圆孔筛:筛孔直径lmm。1 个分样筛:筛孔直径0.lmm l 个(见底盖)
9、坩埚架:由直径3-4mm镍铬丝制成
10、秒表、小镊子、玻璃干燥器
11、带手柄平铲:手柄长600-700mm,铲宽约20mm,铲长180-200mm,厚1.5mm。送取盛样坩埚架出入马弗炉用
12、玻璃表面皿或铝箔制成的称样皿
13、搪瓷盘:两只,长300mm,宽220mm,高约25mm
二、煤样
1、粘结指数试验煤样,应是达到空气干燥状态,粒度小于0.2mm的分析煤样,其中0.1-0.2mm的煤粒占全部煤样的20-35 %,煤样在试验前,应混合均匀。
2、粘结指数试验煤样应装在密封的容器中,制样后到试验的时间不应超过一星期,如超过一星期,应在报告中注明制样和试验时间。粘结指数测定中所用的无烟煤,必须是宁夏汝箕沟煤矿的专用无烟煤,(专用无烟煤采样,制样均按国家标准)。
三、试验步骤
1、先称取5g无烟煤,再称取1g试验煤样放入坩埚内,质量应称准到0.001g。
2、用搅拌丝将坩埚内的混合物搅拌2min,搅拌方法是:坩埚作45°左右倾斜,逆时针方向转动,每分钟约15转,搅拌丝按同样倾角作顺时针方向转动,每分钟约150 转,搅拌时搅拌丝的圆环接触坩埚壁与底相连接的圆孤部分。经1min45s 后,一边继续搅拌,一边将坩埚与搅拌丝逐渐转至垂直位置,2min 时,搅拌结束,亦可用达到同样搅拌效果的机械装置进行搅拌。在搅拌时,应防止煤样外溅。
3、搅拌后,将坩埚壁上煤粉轻轻扫下,用搅拌丝轻轻将混合煤样拨平,沿坩埚壁的层面略低1-2mm,以便压块将混合物压紧后,使煤样表面处于同一平面。
4、用镊子夹压块于柑祸中央,然后将其置于压力器下压30 秒,加压时防止冲击。
5、加压结束后,压块仍留在混合物上,加上坩埚盖,注意从搅拌时开始,带有混合物的坩埚,应轻拿轻放,避免受到撞击与振动。
6、将带盖的坩埚放置在钳锅架中,用带手柄的平铲托起坩埚架,放入预先升温到850℃的马弗炉内的恒温区。放入坩埚后的要求6min 内,炉温应恢复到850℃,以后炉温应保持在850℃士10℃,从放入坩埚开始计时,焦化15min,之后,将坩埚从马弗炉中取出,放置冷却到室温。若不立即进行转鼓试验,则将坩埚放入干燥器中,马弗炉温度测量点,应在两行坩埚中央。
7、从冷却后的坩埚中取出压块。当压块上附有焦屑时,应刷入坩埚内,称量焦渣总质量,然后将其放入转鼓内,进行第一次转鼓试验,转鼓试验后的焦块用lmm的圆孔筛进行筛分.再称量筛上部分质量,然后,将其放入转鼓进行第二次转鼓试验,重复筛分,称量操作。
四、结果计算枯结指数 每次转鼓试验smin 即250 转,质量都称准到0 . 01g。式中符号意义均与式(l)相同。
五、允许误差及结果报告 每一次煤样应分别进行二次重复试验。G 值大于等于18 时,同一化验室两次平均值测定值之差不得超过3,不同化验室间报告值,之差不得超过4.G小于18 时,同一化验室两次平行测定值不得超过1,不同化验室的报告值之差不得超过2"以平行试验结果的算述平均值作为最终结果,报告结果取整数.
计算公式: G=10+mmm270130+(1/5用该公式) 2) G=mmm5270130+ (G值小于18时按3/3做用该公式) 式中:m1-----第一次转鼓试验后,筛上物的质量,g; m2------二次转鼓试验后,筛上物的质量,g; m-------焦化处理后焦渣总质量,g; 计算结果取到小数点后一位。