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全自动工业分析仪 检测煤炭灰分挥发分设备

产品简介

全自动工业分析仪 检测煤炭灰分挥发分设备

产品型号:CXGF-3300
更新时间:2024-09-12
厂商性质:生产厂家
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全自动工业分析仪 检测煤炭灰分挥发分设备适用于煤炭、焦炭、矿石、炭黑、石油和其他各种固态物质中的水分、灰分、挥发分测量,并计算其固定碳、氢含量和发热量,以及飞灰、炉渣中的可燃物含量和水泥的烧失量分析。

本产品符合GB/T212-2008《煤的工业分析方法》、DL/T1030-2006《煤的工业分析 自动仪器法》、MT/T1087-2008《煤的工业分析方法仪器法》等各项标准。

全自动工业分析仪的技术特点:

1、采用K型热电偶测温。仪器模拟干燥箱、马弗炉的实验环境及条件,将挥发份这一规范性要求*的指标的测试流程,严格按国标要求单独进行测试。水分、灰分、挥发分的测试流程、条件均*实现国标规定要求,确保各指标的准确可靠,水分、灰分、挥发分三个指标可任意组合测度或单独测定,并且各个指标无需进行校正,可用于仲裁分析。

2、测试速度快,开机即可进行试验。采用多炉体,自带恒温装置,无需辅助气体。设有专门做水分的的低温炉膛,左右两个做灰分及挥发分的高温炉膛。并优化设计了挥发分测试部分,采用全新的测试流程和方法及将原挥发分测试时间提高了一倍。

3、特殊煤种(如硫含量偏高等)可采用缓慢灰化法,保证实验结果准确。

4、内置高精度进口电子天平,结合自动称量机构。采用热重分析法,自动称样、送样、处理数据、结果计算、报表打印和存储等。可实现无人值守。

5、采用导轨加细密齿条的传动方式,经典的结构设计,使仪器的称量和送样过程更加稳定、震动超小并能实现静音传动。更不会出现试验过程中掉坩埚、错位、摔坏坩埚等故障。

6、单一样盘,无需频繁地将样品在燃烧盘和称量盘之间来回移动,保证样品在同一气氛环境下用空白坩埚进行校正,避免坩埚温度不一致引起称量误差的问题。

7、实验过程中无须人工取放坩埚盖、送样和取样,且操作都在低温炉膛处操作,避免了化验员被高温辐射和烫伤的危险。

8、采用复式测试主机,按国标实现工业分析三项指标的准确测量,性价比高,功能齐全。

9、采用进口轻型保温材料,圆井型优化设计高温加热炉,使仪器质量更轻,温场分布更均匀,升温速度更快。

10、采用*的模糊控温算法控制技术控制炉温,控温精度高且稳定性好,大大降低了功耗且节能,确保达到控温控制精度,避免了普通控温方法熔断烧炉膛的现象。

11、采用科学合理的隔热方法,确保内置天平的工作环境稳定,称量可靠。

12、软件设有自动断电保护功能,适时保存实验数据,如实验过程中断电,除正在做实验时的样品为废样外,其它样品均可继续做实验,直至实验结束。

13、实验炉膛的温度可以手动设置,既可以测煤等物质,也可以测水泥生料等物质。

14、采用专业设计的多层制板及贴片技术,电路板接插件全部采用德国菲尼克斯元器件,大大提高仪器的稳定性和抗干扰性。

全自动工业分析仪技术参数:

样品质量:0.5 g~1.5g

炉温范围:室温~1000℃

控温精度:±1℃

试样数量/测试时间:水、灰、挥发分单样1~24个,单次测试时间≤150分钟。

测试温度:105℃(水分)、815℃(灰分)、900℃(挥发分)

精密度:符合GB/T212-2008标准

准确度:在标准样品的不确定度范围内

电源电压: 220 VAC(-15%~+10%),50Hz

功率:≤8kW

称样系统:电子天平精密度0.0001g,与高温系统隔离

多炉结构,水分、灰分或挥发分可连测分析,连续测试时无需长时间降温等待,可连续不间断作业。

全自动工业分析仪 检测煤炭灰分挥发分设备

全自动工业分析仪操作规程 #全自动工业分析仪#

一、实验前准备:

1. 准备好试验样品。

2. 准备好坩埚(擦拭干净)。

3. 打开主机电源开关。

4.打开计算机上的“工业分析"程序。

二、称样过程:

1.点击“开始实验"(水分、灰分在水中、灰分操作框中,挥发分在挥发分操作框中)。

2.仪器自动称取第一坩埚的质量,移动第二个坩埚位置。

3.输入编号,点击“确认",称取空坩埚质量,加入样品,点击“确认",添加或减少样品(提示样多或少),放好坩埚,点击确认。

4.以此类推,称完样品,点击“结束称样"。

三、水分实验过程

1. 按着设定的时间、温度烘干样品、烘干时间到、称样品质量计算水分。

2.判断干燥性检验30分钟,时间到,称样品质量计算水分。

四、灰分实验过程

1.按着设定的时间、温度灼烧样品,灼烧时间到、称样品质量计算灰分。

2.判断干燥性检验20分钟,时间到,称样品质量计算灰分。

五、挥发分实验过程

1. 按着设定的时间、温度灼烧样品。

2. 等待坩埚降温,称样品质量计算挥发分。

六、数据保存及打印

1. 测量完成后按“保存"或“打印"依照提示可保存测量数据或打印相应的数据。

七、关机:

1. 退出操作系统后,依次关掉主机、计算机、打印机电源。

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