煤炭中氮元素含量分析仪器(DN-2半微量蒸汽定氮仪 煤炭测定氮含量仪)煤炭定氮仪 煤中氮测定仪是一种应用于煤炭、电力、冶金、环保、商检、教学等领域对煤和焦碳中的氮含量的测定的半微量蒸汽定氮仪。
相关文章
RELATED ARTICLES煤炭中氮元素含量分析仪器(DN-2半微量蒸汽定氮仪 煤炭测定氮含量仪)煤炭定氮仪 煤中氮测定仪是一种应用于煤炭、电力、冶金、环保、商检、教学等领域对煤和焦碳中的氮含量的测定的半微量蒸汽定氮仪。
煤中的氮作为煤中的一种重要元素,其燃烧生成的氮氧化物对大气污染严重,容易形成酸雨,使土壤酸化,同时亚硝酸盐是重要的致癌物。在动力工业中,煤中氮含量的测定可以用来计算煤的燃烧热,理论燃烧温度,燃烧产物的组成和热平衡。
目前,通常定氮仪使用开氏法测定煤和焦碳中的氮含量,消化时间过长,在消化过程中氮化合物容易逸出,导致测定结果偏低,测量数据准确度不高,故障率高,工作效率低,从而增加了生产成本。
半微量蒸汽定氮仪仪器使用条件:
1、温度:0-40℃
2、相对湿度:≤80%
3、供电电源:电 压:220±22V 频 率: 50±0.5Hz
4、载气:氦气,纯度高于99.8%。
5、功率:不小于4.5KW.
6、无强磁场干扰
半微量蒸汽定氮仪基本参数:
1、测量范围:0.01-50%
2、试样量:100mg左右;
3、单次测定时间:35min左右;
4、额定功耗:4000W
半微量蒸汽定氮仪技术要求:
1、定重复性(符合GB/T 19227-2008)≤0.08%
2、控温精度:设定值±10℃
3、控温范围:
水解炉:室温~1200℃
蒸汽发生炉:室温~500℃
蒸馏炉:室温~500℃
DN-2半微量蒸汽定氮仪 煤炭测定氮含量仪
微机全自动量热仪常见故障及维护
1常见故障及原因
氧弹漏气:橡胶密封圈老化或磨损。
搅拌器不转:搅拌轴卡死;线路不通;
主期时间过长,检查浆叶是否碰撞氧弹或量热筒壁;浆叶固定螺帽松动;浆叶角度不对(45o左右)或方向不对(向下压水);搅拌不转。
点火失败:线路不通或接触不良;试样潮湿或充氧速度过快溅湿试样;点火丝或棉线与试样未接触好;两电极与坩埚短路(此时容易烧毁坩埚和电极);点火时间过短。
试样燃烧不*:试样不易燃;氧气未充足。
2日常维护和检查
每天试验结束后,应经常进行下述检查和维护,可使仪器经常保持良好的工作状态而且能延长使用寿命。
氧弹:除每次试验后对氧弹进行清洗和干燥外,对以下几点也应该注意和检查:
① 氧弹只能用手拧动,当手感到有阻力即应停止,切忌用工具硬拧。每天试验完毕后,应进行一次清洗。
② 弹帽和阀座,用完后应冲洗干净并擦干。
③ 弹杯冲洗干净,擦洗螺纹,并检查弹杯上部有否机械损伤,注意不许将弹杯倒置。
④ 检查密封圈有否磨损和燃烧时的损伤,如密封不严有漏气现象,则应更换。
⑤ 检查绝缘垫和绝缘套是否良好,有无破损,可定期作绝缘性能检查。
⑥ 定期对氧弹进行20.0Mpa水压试验,每次水压试验后,氧弹的使用时间不得超过2年。
外套水筒:如不连续做试验,需将筒中的水放掉,保持内部清洁干净,不要使脏物掉入筒内。