GF-3000型全自动工业分析仪(全自动工业分析仪 煤炭工业检测设备)适用于煤炭、电力、冶金、商检、环保、造纸、化工、科研、质检、学校等行业和部门。用于批量测定煤炭、焦碳等物质中的水分、灰分、挥发分,计算固定碳,并可根据经验公式计算发热量、氢值(估算)。
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全自动工业分析仪 煤炭工业检测设备
工作流程 用分析仪测定挥发分,用分析仪测定水分和灰分。PC机既可同时控制分析仪挥发分部分、水分和灰分测试部分测定试样的挥发分、水分、灰分,也可单独控制分析仪挥发分或分析仪样的挥发分、水分、灰分。 (1)水分和灰分测定流程。运行仪器的测试程序,进入工作测试菜单,输入相关 的试样信息后仪器自动称量空坩埚,空坩埚称量完毕,系统提示放置试样,然后系统 称量试样质量并开始加热高温炉(系统会打开氮气阀,向高温炉内通氮气,气体流量 控制在4~5 L/min)。先将高温炉加热到107℃恒温45 min后,开始称量坩埚.当坩埚质量变化不超过系统设定值(默认o.0005g)时,水分分析结束,系统报出z 果。同时关闭氮气阀,打开氧气阀,高温炉继续加热至500℃恒温30min(‘l 不恒温)后再加热至815℃恒温,之后系统开始称量坩埚,当坩埚质量变化: 设定值(默认0. 0005g)时,灰分分析结束,系统报出灰分测定结果,并打印结果及报 表。 (2)挥发分测定流程。先打开仪器恒温炉盖,在转盘中放入预先于900℃灼烧 至质量恒定的坩埚,打开计算机,运行仪器的测试程序软件,进入“工作测试”菜单 输入相关的试样信息后,仪器自动称量有盖的挥发分空坩埚。如果单测挥发分在称量前 系统会提示输入水分数值。空坩埚称量完毕,系统提示放置试样,然后系统称量式样质 量。称量完成后,高温炉开始升温并自动开始测试。当高温炉温度到达900℃,并在 (900±10)℃下稳定2min后,打开隔热板送0号空白坩埚至高温炉中,然后关闭隔热板加热7 min。7min后,仪器自动打开隔热板,把o号坩埚送回恒温炉中,送一个分析样品到高温炉中,关闭隔热板并加热7min,7min后,打开隔热板将该分析样品送 中,同时自动打开氮气阀,以4~ SL/min的速度向恒温炉内通氮气。通氮2min后,关闭氮气阀。以后每隔7min送一个分析样品到高温炉中(隔热板自动开关),并在加热7min后,将分析样品送回恒温炉中通氮2min,待所有分析样品加热完毕后,隔热板和恒温炉 散热风扇关闭,恒温炉开始加热并稳定在( 120 +10)℃。按照提示盖上炉盖,所有分析 样品在恒温炉中冷却30min后,仪器自动称量各坩埚。然后仪器自动计算试样质量减少百分数并扣去空气干燥水分,求得煤样的挥发分,并打印结果或报表。