HR-6型 灰熔点测定仪(熔点仪,灰熔点测定仪、煤的灰熔点检测设备。自动灰熔点测试仪,微机灰熔点测定仪)与硅碳管高温炉配套,是化验室进行煤灰熔融性测定的智能化仪器。
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一:马弗炉,将装有煤样的灰皿,由炉外送入预先加热至(815±10)℃的马弗炉中灰化并灼烧至质量恒定以备灰熔点检测化验使用。
二:灰熔点测定仪化验煤炭灰熔点的步骤、
1、灰锥的制作方法:灰锥的制备:取粒度小于 0.20mm 的分析煤样按 GB 212—63“煤的工业分析方法”的规定。使其*灰化并用玛瑙研钵研细至 0.1mm 以下。取 1-2g 煤灰放在瓷板或玻璃板上,用数滴 10%的糊精水溶液润湿注调成可塑状,然后用小刀铲入灰锥模中挤压成型。用小刀将模内灰锥小心地推至瓷板或玻璃板上,于空气中风干或于 60℃下烘干备用。
注:除糊精外,可视煤灰的可塑性而选用水、10%的可溶性淀粉或阿拉伯胶水溶液。
三:灰熔点测定仪操作
1在弱还原性气氛中测定,用10%的糊精水溶液将少量镁砂调成糊状,用它将灰锥固定在灰锥托板的三角坑内,并使灰锥的垂直于底面的侧面与托板表面相垂直。如用封入含碳物质的方法来产生弱还原性气氛,则在刚玉舟中央放置石墨粉15-20g两端放置无烟煤30-40g(对气疏的高刚玉管炉膛)或在刚玉舟中央放置石墨粉 5-6g(对气密的刚玉管炉膛)。
2、拧紧观测口盖,在手电筒照明下将刚玉舟徐徐推入炉内,并使灰锥紧邻热电偶热端(相距 2mm 左右)。拧上观测口盖,开始加热。控制升温速度为:900℃以前1520℃/min,900℃以后5±1℃/min。每 20min 记录一次电压、电流和温度。
3、随时观察灰锥的形态变化(高温下观察时需戴上墨镜)记录灰锥的三个熔融特征温度 T1、T2 和 T3 。
4、待全部灰锥都到达 T3 或炉温升至 1500℃时断电结束试验。
注:如用通气法来产生弱还原性气氛,则从600℃开始通入少量二氧化碳以排除空气从700℃开始输入50±10%的氢气和50±10%二氧化碳的混合气,通气速度以能避免空气漏入炉内为准。对于气密的刚玉管炉膛为每分钟 100mL 以上。将带灰锥的托板置于刚玉舟之凹槽上。将热电偶从炉后热电偶插入孔插入炉内。并使其热端位于高温恒温带中央正上方但不触及炉膛。