微机自动测硫仪 鹤壁油品硫含量检测仪器

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DLY-9B型 微机自动定硫仪（微机快速测硫仪-微机定硫仪）

微机自动定硫仪(电脑测硫仪）的主要用于测定煤炭、钢铁和各种矿物中的全硫含量，是煤炭、电力、化工、建材、冶金、地质勘探、商检、环保检测等部门实验室的常用仪器。符合国标GB/214《煤中全硫的测定方法》的要求。

本仪器是根据国标中库仑滴定法原理设计的，全部测试过程采用微机

 自动控制，并由微机对测试数据进行多种校正和处理，数字显示煤中含硫的百分毫克数，同时打印测定结果。该方法与目前采用的艾士卡重量分析法和高温燃烧中和法相比具有测定迅速、结果准确的优势。本系统运行于Windows98 及以上系统，人机交互，即学即用。该软件采用面向对象的程序设计方法，采用模块化管理技术，多任务运行；采用*的串口通讯技术，将测硫仪控制器与身机相联，整合系统控制和数据管理，提升系统的性能和功能，界面友好，操作简便；采用科学有效的修正算法，数据精度高，系统更加稳定可靠。

微机自动定硫仪 功能特点：

1、自动判断滴定终点，缩知了实验时间。

2、采用PID控制炉流，自动调整炉流大小，和传统控制器相比能延长硅碳管一倍使用寿命。(电流由小到大自动控制)

3、送样机构采用电子开关，可靠性高。

4、不会因为开、关机顺序产生过电解现象。

5、自动打开电解。

6、自动化程度高，体积小，是目前实验室理想的测硫仪器。

微机自动定硫仪 技术参数：

1、硫的测量范围：0—100％。

2、试样燃烧分析时间：3—5min，其中在700℃处停留45s，1050℃处停留2-4min，自动判定滴定终点。

3、控温：保证0-1100℃高温段的精度1．0级，外接WRP (即 S 值)型铂铑10—铂热电偶；加热体为硅碳管，高温区长度≥90毫米，温度为1150℃±5℃(根据需要可调节温度)。

4、升值速度：25-30℃／分，≤30分钟可升到1050℃。

5、电解池：容积为400毫升。

6、仪器的稳定：开机5分钟后仪器进入稳定状态。

7、供电电源：220V±20％  50Hz

工作原理： 1、分析原理：煤中各种形态的硫在不低于1150℃高温和催化作用下，于净化的空气流中 进行燃烧分解，生成的二氧化碳以电解碘化钾和溴化钾溶液所产生的碘和溴进行库化滴定，电生碘和电生溴所消耗的电量由库仑积分仪积分，并由仪器计算出煤中含硫的毫克数和百分数。

2、程序控制原理： 该仪器全过程采用微机自动控制，机器接通电源后，以通过键盘键入 日期和试样重量(3位数)，按一下启动键，电机正转，带动试样送样棒向前推进， 推进到 700℃处时，送样机构自动将信号送入计算机，使用机停转，并延后45 秒，然后，计算机发出信号，使电机正转带动送样棒继续向前推进，到1150℃ 处时送样机构又自动将该信号送入计算机，使电机停转；自动判断电解终点， 然后发出信号，使电机反转，把送样棒拉回到原来位置，电机停转，测试的全 过程结束，打印出测试数据。

3、终点和电解电流控制器原理 当电解液处于终点，即电解液处于平衡状态时，指示电极间电位接近 于零，电解电极的电解终止，当有S02 进入电解池后，破坏了电解液的电 解平衡，指示电极间电位随之升高，电解开通，电解电极开始进行电解。

以电生碘和电生溴氧化滴定S02与水化合生成的亚硫酸和硫酸，电解电流的大小 由指示电极的电位高低决定。当再次达到滴定终点时，指示电极间的电位重回 到接近于零，电解电极上的电解电流立即为零，电解终止。 系统功能： 系统试验主要由两项内容：标定系统和测硫试验。标定系统主要用来 标定系统的可靠性和对系统误差的修正；测硫试验即测量试样的含硫量。 若输入分析水含量，可以换算出试样的干基含硫量。系统的所有操作均是围绕 系统试验而设立的，其主要功能有： 1、单位名称：主要用来登录检验单位和送样甲位的名称。 2、查询数据：指对试验历史结果数据的查询和打印。查询有两种方式，按试样 编号和试验日期，不论使用哪种方式，均需选中其前面的单选钮，然后输入试 样编号或试日期，点击确认开始，其查询结果显示在下方数据框内，试样日期 格式为yyy-mm-dd，比如要查找2008年1月1日做的试验数据，应输入2008-01- 01，确认即可。 3、打印数据：指对当前试验结果数据的打印输出。

4、数据修正：指对系统测量数据的拟合修正，以便获得接近真值的数据结果。 按照窗体的提示信息和操作要求，可以人工修正系统误差。

5、通讯口设置：用来对计算机串行通信口的选择。串行口选择COMl还是COM2取 决于测硫仪连在哪个口中，若需要改变串行口设置，选取后须退出测硫系统， 然后重新进入系统才会生效。

6、炉温设备：指对高温炉温度的设置，在测量煤质的含硫量时，一般设定 为1050℃；在测量油类的物质的含硫量时，一般设定为900℃。当系统设定低于 800℃时，系统自动为1050℃；当系统设定高1200℃时，系统自动为1200℃。系 统炉温的设定只能在待机状态下进行，试验过程中不允许该操作。

7、辅助工具有两个：一是计算器，二是计事本。

8、系统说明：指对系统的简要说明，主要有技术特征、系统简介和 操作说明等。

9、关闭电解：指在过电解的情况下，人工强制关闭电解过程，结束 操作。

10、装送样棒：即启动送样装置运动至左侧，以便安装送样棒。

11、退出系统：结束系统的运行。

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