LRY-600A微机全自动量热仪煤炭化验仪器配件

LRY-600A微机全自动量热仪煤炭化验仪器配件，化验仪器配件，微机全自动量热仪，分析仪器配件，煤质仪器配件氧弹，煤炭量热仪化验仪器，煤矸石煤炭量热仪，煤炭电脑量热仪，热力公司量热仪

适用范围

      微机全自动量热仪，微电脑量热仪适用于电力、煤炭、冶金、石化、质检、环保、水泥、造纸、地勘、科研院等行业部门测量煤炭、焦炭、石油等可燃物的发热量的爆能，符合国标GB/T213-2008《煤的发热量测定方法》的要求。

技术指标及参数

测温范围：5-40℃
温度分辨率：0.0001k
精密度：≤0.1%
热容量：约10450J/K
外水桶容量：约40L
内水桶容量：约2.1L
工作电源：AC220V±20V，50Hz±1Hz    
主机功率：≤80W  
外形尺寸（mm)：385x365x385
主机重量：约40kg
单样测试时间约15分钟

LRY-600A微机全自动量热仪煤炭化验仪器配件

2测定结果准确性的影响因素 2．1热容量标定的影响 热容量是量热仪非常重要的参数，其标定的正确与否直接对测定 结果产生重大影响。自动量热仪测定速度和自动化程度较高，量热系 统的热容量有可能随温度的变化而改变。因此，不能在所有情况下都 使用同 个热容量值，要按GB ／T213中规定的方法标定热容量的有 效工作范围，确定在不同试验温升下需使用的实际热容量值。国标规 定标定热容量与测定发热量时的内筒温度差超过 5°C，也就是室温变化 大于 5°C时，须重测热容量，否则，发热量的测值不准。而测定热容量 的标准物质”苯甲酸”足关键。使用苯甲酸时应先研细，并在硫酸干燥器 中放置 3 d，或在烘箱中干燥 3～4h，冷却后压饼并保存在干燥器中以 备用。若发现其中有  色、黄色或其它不正常物质须除去后，才能使 用。还有就是测定时应对硝酸形成热进行校正。 热容量标定值的有效期为 3个月，过期应进行复查，如遇到下列情 况，应立即重测：①更换量热温度计(传感器)；②更换热量计大部件，如 氧弹盖、连接环等；③标定热容量和测定发热量时的内差温超过5口C；④ 热量计经过较大搬动。在使用新型热量计前，需确定其热容量的有效 工作范围，具体方法：争少用苯甲酸进行8次热容量标定，苯甲酸的质 量一般从 0．7～ 1l3 g，或根据被测样品可能涉及的热值范围确定苯甲 酸片质量，在两个端点处，至少分别做 2次重复测定，然后绘制温升与 热容量值的关系图。如果热容量值在整个范围内没有明显的系统变化， 该热量计的热容量可视为常数。如果热容量值与温升有明显的相关性， 除绘制At和 E相关图外，还可用一元线性回归的方法求得热容量E和 温升At的关系式，在测定煤样的发热量时，根据实际的温升At确定所 用的热容量值。 2．2煤样称取方法 称样是本试验的开始步骤，正确地称样可以提高试验结果的准确 度，为了使称取的煤样充分均匀，得出的试验数据具有代表性，测定发 热量时要求 气干燥煤样的粒度小于O．2mm，质量0．9～1．1 g(称准至 0．0002 g)。测定过程中宜采用转瓶法将煤样混合均匀，然后把称取的松 散煤样轻轻压实，以防燃烧时由于煤样松散而发生飞溅，导致试验失败 或使发热鼍测定值偏低。在重复测试时，为防止煤样吸收水分而导致 试验数据发生误差，须做到同时称样，同时测量，2个煤样称量间隔时 间不能人长。 2-3充氧压力 氧气起助燃的作用，充氧的目的是使氧弹内的煤样能够充分燃烧， 106 依据 GB／T213-2003规定本试验要求充氧压力为 2．8～3．0MPa，充 氧时间不得少于 15s，操作中设定为30s，当氧气瓶中的氧气压力降到 5．0MPa以下时，充氧时间应酌量延长，压力降到 4．0MPa以下时，应及时 更换新的氧气瓶。实验过程中应注意观察氧气压力的变化情况，在实际 操作中本人总结了有以下几种情况可导致氧弹充氧不足致使煤样不能 燃烧充分：(1)钢瓶氧气压力不小于4．0MPa，在充氧过程中压力指针回到 设定值位置的时间较正常时明显延长。原因是氧气瓶开关打开不全， 使得氧气输出压力减小，造成氧弹充氧不足；(2)氧弹漏气，可能是密封用 橡皮圈弹性不好所致，及时更换新的橡皮圈，也可能是氧弹进出气 口接 头内部有污物或上的不紧，此时可以打开接头部位，擦去内部污物，重新 上紧；(3)充氧操作和充氧装置，充氧密封圈损坏，氧弹放置位置不到位， 手动充氧装置下压手柄未向下压紧等，这些都可能会造成氧气充氧不足。 2．4搅拌器和搅拌速度 有时搅拌器的接线部分接触不良，会导致搅拌速度时快时慢，时转 时停，有时搅拌叶片与搅拌轴连接不合适，会被卡住而不能转动，这些 都会使内筒水温和热不能及时均匀的散出，使内筒温度变化不能真实 地反映出来，从而导致发热量测定结果不准确。这种情况就需要化验 员注意观察，可通过试验初期温度比较稳，而主期温度忽高忽低、不稳 定来判断。因此，要注意排除搅拌器的故障或搅拌速度不均匀的问题， 以免带来测定的不准确。解决的办法是要求仪器维修人员定期对搅拌 器进行检查，用手持数字转速表进行校验。 2．5内筒水温的影响 内筒水的初温和终温与外筒水的温度的温差大小，以及内筒水试 验中温度的变化速度，都直接影响冷却校正热C值的变化，因而也影响 到结果的正确性。因此，内筒温度的调整，在热量的测定中是非常重要 的一个环节。按照国标的要求，终点时内筒温度应高出外筒温度1°C左 右，外筒温度与室温之差控制在 1．5°C之内。要求终点时内筒温度高出 1°C左右，是因为主期内一个温度下降点定为终点，为了能明显地观 察到内筒温度的下降，要求终点时内筒温度要比外筒高 一些。而要求 外筒温度和室温之差控制在 1．5°C之内，是因为我国标准采用的是简化 式推算法求 V0，Vn。调节的方法要根据当天室温可能的变化情况，调 整好外筒温度。如早晨上班时室温为22°C，估计到下午会上升到 25°C， 那么往外筒加热水，把外筒温度调至23．5°C，然后根据所测煤样调节内 筒温度，如估计待测煤样的热值为30．00MJ／  ，仪器的热容量为lO．5 kJ／°C，据此可估计燃烧 1 g煤样可使内筒温度上升 2．8°C左右。那么， 就将内筒温度调至比外筒温度低 1．8°C左右，当然这中间还要考虑到温 度计的基点温度。