微机自动定硫仪热电厂煤炭全硫含量检测仪器【鹤壁创新分析仪器厂】全硫含量测硫仪,全硫含量测试仪,煤炭全硫测定仪,微机自动定硫仪,煤中全硫测定仪,微机自动测硫仪,煤炭中全硫检测仪,柴油全硫分析
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2、采用PID控制炉流,自动调整炉流大小,和传统控制器相比能延长硅碳管一倍使用寿命。(电流由小到大自动控制)
3、送样机构采用电子开关,可靠性高。
4、不会因为开、关机顺序产生过电解现象。
5、自动打开电解。
6、自动化程度高,体积小,是目前实验室理想的测硫仪器。
1、硫的测量范围:0—100%。
2、试样燃烧分析时间:3—5min,其中在700℃处停留45s,1050℃处停留2-4min,自动判定滴定终点。
3、控温:保证0-1100℃高温段的精度1.0级,外接WRP (即 S 值)型铂铑10—铂热电偶;加热体为硅碳管,高温区长度≥90毫米,温度为1150℃±5℃(根据需要可调节温度),选购硅碳管时以10Ω为较佳值。
4、升值速度:25-30℃/分,≤30分钟可升到1050℃。
5、电解池:容积为400毫升。
6、仪器的稳定:开机5分钟后仪器进入稳定状态。
7、供电电源:220V±20% 50Hz
微机自动定硫仪热电厂煤炭全硫含量检测仪器
微机定硫仪中电解池的故障及其处理方法
微机定硫仪电解池:
A:电解池的固定螺丝松动,密封圈老化,各个进出孔处开胶,都是造成漏气的原因
B、电解池内四个极片,两个小的一组,为指示电极;两个大的一组,为电解电极,指示电极起感受电解液滴定情况并进而控制电解电极实行滴定的作用,如果任一个电极出毛病,都将造成实验无法进行,所以要保证四个极片表面的洁净,其封胶处不得开裂。
若指示电极极片与其引线断开(如封胶开裂时),将造成电解电极持续电解,不能停止,电解液发红,屏幕飞快计数(即使不放煤样)同过电解现象。其表面沾污也是这种现象,若电解电极极片与其引线断开,将造成作样时电解液越来越白,但屏幕始终不计数,即相当于电解关闭状态。其表面沾污则表面为电解迟钝,即液体很白时电解才突然开通,测定结果严重偏低且不稳定。
处理方法:对表面粘污的,可作清洁处理。对开胶导致断开的,可将残胶剔除,取下与极片相连的塑料管,清洗其内壁,更换已腐蚀的引线部分,重新焊接,封胶,不可将裂口封胶了事,因其内部可能已积存电解液,引线已被腐蚀,与极片不导通。
c、电解池的引出线插头及机器上的插座。日久氧化、松动,所造成的故障现象与极片受污染或开路一样,可将插头镀上一层薄焊锡,除去其氧化层,增加插头与插座的紧密性,也可将引线直接焊至机内相应点。