单双炉全自动工业分析仪热电厂煤炭检验设备

单双炉全自动工业分析仪热电厂煤炭检验设备【鹤壁创新工业分析仪生产厂家】煤炭工业分析仪，工业分析，微机全自动工业分析仪，煤质检测仪器，煤质分析仪器，全自动工业分析仪，检测煤炭工业项目的仪器，煤炭化验室全套设备，煤炭化验设备

产品详情

一、GF-3100型双炉全自动工业分析仪

GF-3100 型：3000+3000B,与3000型相比较，测试速度快,测试精度更高,可选用快速法和国标经典法。

GF-3000 型：单炉测试水分、灰分、挥发分三种指标。

GF-3000B型：测试挥发试分指标，按照国标挥发分测试方法设计。

◎全自动工业分析仪 功能特点：

高度自动化：放入样品后，只需点击鼠标即可自动完成测试并打印结果，操作简单。

测试准确：经过对二十多种标准煤样的测试,其结果均准确无误；与国标方法作对比试验,测试精度符合要求。3100型仪器采用两体结构,挥发分

测试单独作为仪器的一部分,另一部分测试水分和灰分，测试结果优于国标要求。

效率高：快速法：19个样的水分、灰分、挥发分≤120min(3100型)

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　≤180min(3000型)

经典法：19个样的水分(干燥性检验)、灰分(慢灰+干燥性检验)260min,挥发分120min(3100型)

水分、灰分、挥发分三个指标可任意组合测定或单独测定。

采用进口整体炉膛，升温速度快、节能、测试时间短。

采用进口电子天平，进口步进电机，保证测试性能稳定。

◎全自动工业分析仪 技术参数：

功　　率：3000型≤5kw　3000B型≤2kw　3100型≤6.5kw

气体要求（3000型和3100型也可不接气源）：氧气：纯度99.5%、减压后压力0.1Mpa

　　　　　　　　　　　　　　　　　　     　氮气：纯度99.5%、减压后压力0.1Mpa

　　　　　　　　　　　　　　　　　　  　减压器：高0～25Mpa　低端0～0.4Mpa

坩锅数量：20个，一次可测试19个试样

试样质量：水分、灰分样品0.6～1.1g（质量可调节）；挥发分0.9～1.1g

炉温范围：室温～1000℃

分析精度：满足GB/T212-2008《煤的工业分析》标准要求

外形尺寸（mm):3000型（605×605×630） 　 3000B型（605×500×720）

重　　量：3000型95kg　　3000B型90kg

产品详情

二、GF-3000型单炉全自动工业分析仪

GF-3000型全自动工业分析仪适用于煤炭、电力、冶金、商检、环保、造纸、化工、科研、质检、学校等行业和部门。用于批量测定煤炭、焦碳等物质中的水分、灰分、挥发分，计算固定碳，并可根据经验公式计算发热量、氢值（估算）。

◎产品性能特点：

■ 高度自动化：放入样品后，只需点击鼠标即可自动完成测试并打印结果，操作简单。

■ 测试准确：经过对二十多种标准煤样的测试，其结果均准确无误；与国标方法作对比实验，测试精度符合要求。

■ 效率高：

■ 快速法：19个样的水分、灰分、挥发分≤180min

■ 经典法：19个样的水分（干燥性检验）、灰分（慢灰＋干燥性检验）260min

■ 水分、灰分、挥发分三个指标可任意组合测定或单独测定。

■ 采用进口整体炉膛，升温速度快、节能、测试时间短。

■ 采用进口电子天平，进口步进电机，保证测试性能稳定。

◎产品技术参数：

■ 功率：≤5kw

■ 气体要求：

 　　　 氧气：纯度99.5%、减压后压力0.1Mpa

　　　 氮气：纯度99.5%、减压后压力0.1Mpa

　　 　减压器：高0-25Mpa 　低端0-0.4Mpa

■ 钳锅数量：一次可测试19个试样

■ 试样质量：水分、灰分样品0.6-1.1g（质量可调节）

■ 炉温范围：室温-1000℃

■ 满足GB/T212-2008《煤的工业分析》标准要求

■ 外形尺寸（mm）：605×605×603

■ 95kg

单双炉全自动工业分析仪热电厂煤炭检验设备

煤炭分析仪器，全自动工业分析仪要用于测定煤等有机物中的水分、 灰分和挥发分的含量，其主要特点是整个测试过程由计算机控制自动完成， 分析时间短，测试精度高。并且，该仪器通过采用*采集和传输数据控制系统， 使得该仪器具有很高的可靠性，是常用的煤炭化验设备之一。但对于没使用过这款仪器的人来说，它是否好用还有待考证， 接下来咱们就一起来验证一下。

全自动工业分析仪主要由测试仪主机、计算机系统、打印机等三大部分组成，具体部件如下：

一、测试仪主机原理及各部件功能 1) 高温炉（图2-2）：采用新型陶瓷纤维材料制成的红外炉，升温速度快，使用温度可达1000℃。 2) 电子天平（图2-2）：通过延伸到高温炉内的称样杆来准确称量坩埚的质量。 3) 升降装置（图2-2）：通过步进电机的旋转带动丝杆，使与转盘相连的部 件产生垂直方向的往复运动。 4) 热电偶（图2-2）：用于准确测量高温炉内的温度。

二、计算机系统 1) 用于运行测试程序，提供人机界面 2) 对采集的数据进行处理 3) 计算各种含量 4) 测试结果的查询、打印和保存 5) 控制整个系统的正常运转。

三、测定流程 运行仪器的测试程序，进入工作测试菜单，输入相关的试样信息后仪器自动称量空坩埚，空坩埚称量完毕，系统自动打开上盖，提示放入试样，然后系统称量试样质量并开始加热（系统会打开氮气阀，向高温炉内通氮气，气体流量控制在4～5L/min）。升温到107℃恒温30分钟（指按国标方法，温度与恒温时间可自定义设置）后开始称量坩埚，当坩埚质量变化不超过系统设定值（默认0.0006克）时水分分析结束，系统报出水分测定结果，同时关闭氮气阀。此时系统会自动打开上盖，提示加坩埚盖，仪器自动称量加坩埚盖质量，然后系统控 制高温炉继续升温，目标温度900℃（系统会打开氮气阀，向高温炉内通氮气，气体流量控制在4～5L/min），高温炉温度升到900℃，恒温规定的时间后，系统会自动打开上盖开始降温，当高温炉温度降到设定值时，仪器自动称量各坩埚质量，系统报出挥发分测定结果。此时系统再次升温至815℃恒温（系统会打开氧气阀，向高温炉内通氧气，气体流量控制在4～5L/min），之后系统开始称量坩埚，当坩埚质量变化不超过系统设定值（默认0.0006克）时灰分分析结束，系统报出灰分测定结果，并打印结果或报表（如果在系统设置中设置了打印）。