CXGF-3300型全自动工业分析仪

CXGF-3300型全自动工业分析仪适用于煤炭、焦炭、矿石、炭黑、石油和其他各种固态物质中的水分、灰分、挥发分测量，并计算其固定碳、氢含量和发热量，以及飞灰、炉渣中的可燃物含量和水泥的烧失量分析。

本产品符合GB/T212-2008《煤的工业分析方法》、DL/T1030-2006《煤的工业分析 自动仪器法》、MT/T1087-2008《煤的工业分析方法仪器法》等各项标准。

全自动工业分析仪技术特点：

1、采用K型热电偶测温。仪器模拟干燥箱、马弗炉的实验环境及条件，将挥发份这一规范性要求*的指标的测试流程，严格按国标要求单独进行测试。水分、灰分、挥发分的测试流程、条件均实现国标规定要求，确保各指标的准确可靠，水分、灰分、挥发分三个指标可任意组合测度或单独测定，并且各个指标无需进行校正，可用于仲裁分析。

2、测试速度快，开机即可进行试验。采用多炉体，自带恒温装置，无需辅助气体。设有专门做水分的的低温炉膛，左右两个做灰分及挥发分的高温炉膛。并优化设计了挥发分测试部分，采用全新的测试流程和方法及将原挥发分测试时间提高了一倍。

3、特殊煤种（如硫含量偏高等）可采用缓慢灰化法，保证实验结果准确。

4、内置高精度进口电子天平，结合自动称量机构。采用热重分析法，自动称样、送样、处理数据、结果计算、报表打印和存储等。可实现无人值守。

5、采用*的导轨加细密齿条的传动方式，经典的结构设计，使仪器的称量和送样过程更加稳定、震动超小并能实现静音传动。更不会出现试验过程中掉坩埚、错位、摔坏坩埚等故障。

6、单一样盘，无需频繁地将样品在燃烧盘和称量盘之间来回移动，保证样品在同一气氛环境下用空白坩埚进行校正，避免坩埚温度不一致引起称量误差的问题。

7、实验过程中无须人工取放坩埚盖、送样和取样,且操作都在低温炉膛处操作，避免了化验员被高温辐射和烫伤的危险。

8、采用复式测试主机，按国标实现工业分析三项指标的准确测量，性价比高，功能齐全。

9、采用进口轻型保温材料，圆井型优化设计高温加热炉，使仪器质量更轻，温场分布更均匀，升温速度更快。

10、采用*的模糊控温算法控制技术控制炉温，控温精度高且稳定性好，大大降低了功耗且节能，确保达到控温控制精度，避免了普通控温方法熔断烧炉膛的现象。

11、采用科学合理的隔热方法，确保内置天平的工作环境稳定，称量可靠。

12、软件设有自动断电保护功能，适时保存实验数据，如实验过程中断电，除正在做实验时的样品为废样外，其它样品均可继续做实验，直至实验结束。

13、实验炉膛的温度可以手动设置，既可以测煤等物质，也可以测水泥生料等物质。

14、采用专业设计的多层制板及贴片技术，电路板接插件全部采用德国菲尼克斯元器件，大大提高仪器的稳定性和抗干扰性。

全自动工业分析仪技术参数：

样品质量：0.5 g～1.5g

炉温范围：室温～1000℃

控温精度：±1℃

试样数量/测试时间：水、灰、挥发分单样1～24个，单次测试时间≤150分钟。

测试温度：105℃（水分）、815℃（灰分）、900℃（挥发分）

精密度：符合GB/T212-2008标准

准确度：在标准样品的不确定度范围内

电源电压： 220 VAC（-15%～+10%），50Hz

大功率：≤8kW

称样系统：电子天平精密度0.0001g，与高温系统隔离

多炉结构，水分、灰分或挥发分可连测分析，连续测试时无需长时间降温等待，可连续不间断作业

CXGF-3300型全自动工业分析仪

工业燃烧设备中所能获得的大理论热值是低位发热量。因为煤在锅炉里燃烧和在氧弹内燃烧条件不大一样，所得的燃烧产物不同，因而获得的热量也不同。
 

1、没在氧弹内燃烧时，其中的硫形成了硫酸，而在锅炉内燃烧时，其中的硫只形成SO2随烟道气排放了，因而氧弹内测得的发热量比实际燃烧多出一个硫酸形成热和二氧化硫形成热之差；

2、没在氧弹内燃烧时有一部分氮形成了硝酸，有硝酸形成的热放出，而在锅炉内燃烧时，氮基本上以游离氮（少量氮氧化物）排出，没有硝酸形成，无硝酸形成热；

3、煤在氧弹内燃烧时，煤中的水由燃烧时的气态变为液态，有水的气化潜热放出，而在锅炉内燃烧时，水作为水蒸气随烟道气排走，无水的气化潜热。

4、煤在氧弹内燃烧是在恒容条件进行，有体积膨胀功释放，而在锅炉内燃烧是在恒压条件下进行，无体积膨胀功。

由上可见工业燃烧设备中所能获得的大理论热值必然是从弹筒发热量中扣除了以上四项热量的热值，而弹筒发热量扣除了中四项热量之后就是恒压低位发热量。但由于恒容低位发热量与恒压低位发热量相差很小（几个焦耳到几十焦耳），因此人们常用恒容低位发热量代替恒压低位发热量用于热工计算。