石灰厂石灰石膏钙铁检测X荧光硫钙铁分析仪

石灰厂石灰石膏钙铁检测X荧光硫钙铁分析仪【创新仪器】供应荧光硫钙铁分析仪 X荧光石灰石膏硫钙铁分析仪 砖厂粉煤灰钙铁分析仪 电厂石灰石硫钙铁分析仪 水泥氧化钙分析仪。YG6300型X荧光硫钙铁分析仪是本公司新推出钙铁分析仪的更新换代、升级产品，一台可顶钙铁分析仪、测硫仪两台，在水泥厂磨前窑后都可用。

石灰厂石灰石膏钙铁检测X荧光硫钙铁分析仪大屏幕液晶显示，全中文菜单提示操作，智能错误报警提示，使用极为方便。分析精度：标准偏差SSO3≤0.04%、SCaO≤0.10%、SFe2O3≤0.05%。分析速度快，30秒钟给出SO3、CaO、Fe2O3的百分含量。不用任何化学试剂、无三废排放，不含放射源、低耗电，符合环保节能要求。

YG6300型X荧光硫钙铁分析仪是一种新型的采用纯物理分析方法的微机化台式仪器。用于水泥厂，能够30秒快速测量生料、熟料、水泥、石膏等中的SO3、CaO、Fe2O3百分含量，由于它的分析速度快，因此可实时监控生产过程中此三成份变化的情况，便于及时调整原料配比，为生产合格熟料、水泥打下坚实的基础。特别是测定出成品水泥中CaO的百分含量为水泥厂家生产合格的某标号的水泥，做到既不多用也不少用熟料,能为水泥企业创造可观的经济效益。测定出成品水泥中SO3、CaO的百分含量，可使水泥生产厂家能预知水泥的强度和用该种水泥搅拌的混凝土的凝固时间。

X荧光硫钙铁分析仪 技术指标：

1、分析范围： SO3、CaO、Fe2O3：0.01%~100%分析范围均可调节。

2、分析范围宽度： SO3 （CaO 、Fe2O3 ）%max~SO3（ CaO、Fe2O3） %min≤15CaOmin，通过定工作曲线的方法选定。

3、 允许误差： SO3：±0.11%，CaO：±0.18%，Fe2O3：±0.10%。

4、系统分析时间： 30×n秒(n为自然数)，推荐值为60秒。

5、分析精度： S SO3≤0.04，SCaO≤0.10S Fe2O3≤0.05%。

6、温度稳定性： 在5~40℃范围内，漂移：∣△SO3∣≤0.10∣△CaO ∣≤0.10∣△Fe2O3%∣≤0.10%。

7、使用条件： 环境温度：5~40℃，相对湿度：≤85%(30℃)，供电电源：220V±20V， 50Hz。

8、整机功耗： ≤50W。

9、尺寸及重量： 468×368×136mm，13.8kg

锅炉采用的脱硫工艺为：石灰-石膏法脱硫，本次脱硫系统为两炉共用一脱硫塔，烟气经电除尘后进入脱硫塔，通过喷淋和除雾后的净烟气由烟道引至烟囱排放。同时石膏浆液经压滤机后制成含水在10%左右的副产品脱硫石膏。 1、烟风系统： 经电除尘器除尘后的锅炉烟气经两台引风机合并后进入吸收塔，塔内SO2的吸收过程分为两阶段，一阶段烟气与喷淋脱硫液逆流接触进行脱硫，第二阶段烟气经过两个阶段充分接触反应后进入折流板除雾器除雾，由烟道引至烟囱排放。为确保系统运行，设有烟气旁路系统。 2、吸收塔系统： 在脱硫塔底部设塔釜，烟气进入吸收塔，在上升过程中，被由上而下、自喷嘴喷出的、经充分雾化的脱硫液以三层喷淋逆流方式洗涤。1台脱硫液循环泵对应1层喷淋层，在塔内主要脱除SO2,附带脱除部分SO3、及烟气中全部的HCl和HF等。脱硫后的过饱和湿烟气经塔顶两层除雾器，除去清洁烟气中所携带的浆液微滴，净烟气含水小于75mg/Nm3（干基）。与含硫烟气接触后的脱硫液落入塔釜，大部分浆液重复使用。系统同时按照控制程序用工艺水对除雾器进行冲洗，目的是：防止除雾器堵塞和补充系统循环浆液水分损失。 3、氧化系统： 经与含硫烟气充分反应后的浆液落到脱硫塔底部的塔釜，脱硫浆液经原烟气和SO2接触后，pH值降低，有利于氧化，氧化风机将空气鼓入氧化塔，在塔釜侧式搅  拌器的搅拌作用下，在脉冲的作用下，空气被破碎并充分分散于浆液中，将亚硫酸钙氧化为石膏。 4、浆处理系统： 石膏排出泵将塔釜内浆液送入水力旋流器，经过水力旋流器预脱水及石膏分级后，底部浓度较高、结晶充分、纯度较高的石膏浆液进入真空带式过滤机进一步脱水成为制成含水较低的脱硫石膏，顶部浓度较低，滤液进入沉降池（事故池），通过泵外排到厂区废水沟或是去化浆池化浆。脱硫石膏在石膏库堆放再由浆车外运。 5、脱硫液制备系统（石灰化浆系统）： 本系统采用石灰作为脱硫剂，石灰粉通过运输罐车运送到厂打入石灰粉仓，再根据工艺需要定时定量的将石灰粉加入化浆池中。当定量加入工艺水后，根据设定的水的量定量加入石灰，这样就配成一定浓度的石灰浆液，配好的石灰浆液通过化浆泵打入石灰储浆池中储存。石灰浆液的输送速度根据塔釜浆液pH值的变化由供液泵变频调节。