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HR-8型 微机灰熔点测定仪 微机灰熔融性测试仪概述:
微机灰熔点测定仪利用微机对灰熔融性测定过程进行自动控制。摄像头采集灰锥图像,通过图像处理技术显示于计算机显示器的位置。炉温变化由前端单片微机进行PID调节控制,并通过串行口将温度传输到微机系统,显示时间-温度图像。试验结束可选择打印灰锥结果图像及相应温度数据,也可以保存结果文件。而试验过程图像及温度自动保存,下次试验开始后清除。该仪器可广泛应用在电力、煤炭、水泥、冶金等行业。
微机灰熔点测定仪 性能特点:
微机自动控制温升,温升特性符合国标GB219-96;
灰锥图像显示在微机显示器图像采集区域;
系统具有对试验结果存储和调用功能;
可选择打印灰熔点图像及温度值;
自动储存和显示整个实验过程,显示温升-时间变化曲线;炉体可自由旋转,取放样方便。
系统运行于WINDOWS98及以上操作系统。
自动判断功能:变形温度(DT)、软化温度(ST)、半球温度(HT)、流动温度(FT)。
微机灰熔点测定仪 技术参数:
高温炉:: 卧式炉
加热元件: 硅碳管
加热电源: 220V±10% 50HZ
加热电流: 30A
加热温度:1600℃
温度采集元件: 铂铑-铂热电偶
升温控制方式: 自动调节控制
升温速度: 900~1500℃ 5±1℃/min
微机灰熔点测定仪 煤质检测仪器
煤炭所含的主要元素
构成煤炭有机质的元素主要有碳、氢、氧、氮和硫等,此外,还有极少量的磷、氟、氯和砷等元素。 碳、氢、氧是煤炭有机质的主体,占95%以上;煤化程度越深,碳的含量越高,氢和氧的含量越低。碳和氢是煤炭燃烧过程中产生热量的元素,氧是助燃元素。煤炭燃烧时,氮不产生热量,在高温下转变成氮氧化合物和氨,以游离状态析出。硫、磷、氟、氯和砷等是煤炭中的有害成分,其中以硫较重要。煤炭燃烧时绝大部分的硫被氧化成二氧化硫(SO2),随烟气排放,污染大气,危害动、植物生长及人类健康,腐蚀金属设备;当含硫多的煤用于冶金炼焦时,还影响焦炭和钢铁的质量。所以,“硫分”含量是评价煤质的重要指标之一。
煤中的有机质在一定温度和条件下,受热分解后产生的可燃性气体,被称为“挥发分”,它是由各种碳氢化合物、氢气、一氧化碳等化合物组成的混合气体。挥发分也是主要的煤质指标,在确定煤炭的加工利用途径和工艺条件时,挥发分有重要的参考作用。煤化程度低的煤,挥发分较多。如果燃烧条件不适当,挥发分高的煤燃烧时易产生未燃尽的碳粒,俗称“黑烟”;并产生更多的一氧化碳、多环芳烃类、醛类等污染物,热效率降低。因此,要根据煤的挥发分选择适当的燃烧条件和设备。
煤中的无机物质含量很少,主要有水分和矿物质,它们的存在降低了煤的质量和利用价值。矿物质是煤炭的主要杂质,如硫化物、硫酸盐、碳酸盐等,其中大部分属于有害成分。
“水分”对煤炭的加工利用有很大影响。水分在燃烧时变成蒸汽要吸热,因而降低了煤的发热量。煤炭中的水分可分为外在水分和内在水分,一般以内在水分作为评定煤质的指标。煤化程度越低,煤的内部表面积越大,水分含量越高。
“灰分”是煤炭*燃烧后剩下的固体残渣,是重要的煤质指标。灰分主要来自煤炭中不可燃烧的矿物质。矿物质燃烧灰化时要吸收热量,大量排渣要带走热量,因而灰分越高,煤炭燃烧的热效率越低;灰分越多,煤炭燃烧产生的灰渣越多,排放的飞灰也越多。一般,优质煤和洗精煤的灰分含量相对较低。